较简易的方法就是通过肉眼观察：
　　
　　（1） 矿砂色泽对比
　　
　　石榴砂磨料本身是紫红色或棕红色，如发现绿色，灰白色，黑色物质，即为杂质。杂质的多少就意味着石榴砂磨料纯度的高低。目前国内石榴砂磨料较常见的杂质为绿辉石、绿泥石、长石（灰白色）、云母片（黑色）和钛铁矿（黑色）
　　
　　（2） 水洗效果对比
　　
　　由于国内的石榴砂磨料为拿一个透明玻璃杯，取30克石榴砂磨料小样，加80毫升水，大致为取样体积：加水量=1：4的这样一个比例，搅拌后，看水是否浑浊。如果略微发白，说明该石榴砂的磨料含泥量低，有水洗工艺；如发现水溶液偏灰色，说明含泥量稍高，水洗工艺不是很完全；如果是水溶液偏黄或很浑浊，则说明水洗工艺很差甚至根本没有水洗。
　    　
　　             十分明显，较左侧的瓶子中的石榴砂水洗工艺较到位。
　　
　　此外，也可以通过实际使用效果进行检验：
　　
　　（3）喷磨表面效果对比（喷砂工艺效果）
　　
　　如果杂质偏多，喷磨表面会有异色斑或色点，表面不光洁；
　　
　　喷磨表面的粗糙度会不均匀，如果后期需要上防腐涂料，涂料的附着力不均匀，容易导致涂料掉块，加快产品的腐蚀和氧化。
　　   
　　                        国内劣质石榴砂喷磨效果图
　　
　　（1） 石榴砂含量太低，导致冲击强度不够，钢板的锈点无法清除干净，喷磨后的钢板表面粗糙度达不到要求。
　　
　　（2） 石榴砂含量太低，含泥量高，还混有其他大量杂质，在钢板喷磨后，杂质的粉末和泥会随着冲击附着到钢板表面，在钢板表面留下大小不一的色斑，喷磨的清洁度差
　　
　　以上2点，都会增加后期处理的工序和成本
　　
　　（4）水刀砂切割面（水切割工艺效果）
　　
　　如果杂质偏多，材料介质的硬度忽高忽低，容易使切割面粗糙，尤其是对玻璃等脆性材质，切面伤害更明显，玻璃切面会有爆边，甚至碎裂，部分杂质的碎粉会随着切割的冲击结合到玻璃表面，非常难以去除。
　　   
　　以上为同粒度的印度高纯度石榴砂和中国产低纯度石榴砂的钢板切割横截面效果图，非常明显，右侧使用劣质石榴砂水切割磨料的钢板横截面非常粗糙。