名称:全自动精密辊印涂漆机。
优势简介:
代替传统手工喷漆(颗粒飞扬污染大,浪费严重,人工成本高)，施工现场无需
严密的保护措施，只需简单的操作即可完成大量的生产需求；产品无需修边整理；
独特安全方便的清洗功能（具有防夹手清洗系统），轻而易举完成换色动作；自
动快捷的高度调整功能，节省大量的调整时间。
 
三、设备生产及应用规划
1.生产工艺流程设计
 玻璃磨边处理→表面清洗→人工或自动上片→辊印涂装→流平→进入隧道炉
（或千层架再入烤炉烘干）→冷却→包装 （我司只负责辊印设备环节，前后环
节为贵司自行采购）。
 
2.设备结构及材料
  A.机架结构：采用80*80*4国标无逢方通焊接一体设计，的钢结构机身，
保证运输搬运途中设备结构稳定，无变形，精度无跳动，该结构为我司首创，绝
不参照别人。
设计图：
 
专业承接
CNC电脑锣、龙门铣加工
大小型非标钢结构设计加工及焊接
专业制造
精密玻璃辊涂机、淋涂机;  玻璃机械零件
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实物图：
 
  B.电动升降结构：4组专业纯94铜螺轮螺杆升降机，采用1/24的巨大升降比，
 
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力顶千斤的同时维持超细的精度等级，比传统的手动升降自然节省不少力气。升
降结构为我司首创，实验证明，结构稳定，升降省时省力。
设计图：
 
 
C ．覆带传输结构：创新式的传输平台设计，颠覆传统的设计思路，保证再厚再重的玻
璃重压也轻易传动而不会变形，结构相当稳定。
设计图：
 
 
D ．升降导轨结构：采用线性滚珠加长轴承配合加硬导轨构成升降滑轨结构，保
 
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证长时间上下升降运动仍然有高强的稳定性能。
设计图：
 
 
E ．升降精度读数结构：我司行业首创将电子光学尺应用到升降精度控制上，安装结构
稳定，保证非常长的使用寿命，较之手轮读数，精度高达0.001mm ，快捷方便。
设计图：
 
 
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F．辊轮结构：采用国产优质无逢钢 45# 钢材车制，外包德国进口耐溶剂特种橡胶，胶轮
经精密研磨精密雕刻而成直径达240MM, 比普通180MM，超出 60MM ，典率越小，表面辊
涂越好，采用我司配制的专用油墨，辊出的涂装表面漆面均匀，无色差，漆墨用量比喷涂节
省30% 。
实物图：
 
 
 
 
 
 
 
 
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设计图：
 
红色为胶轮，白色为精密研磨光轮，表面精度达0.02MM 。
 
G．传动结构：采用台湾进口台创TCG变频电机配合台湾进口TESECH 变频器，0~12
米/min 传输速度可调，比喷涂快3 倍、比丝印快2 倍以上；采用合理的传送速度比，保证
胶轮与传送带的同步传送。
动力装配图:
 
 
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3 ．设备参数及应用要求
A. 设备参数：
长*宽*高：1950*1850*1400
     功率：5kw （辊涂时）+ 0.6kw( 升降时)
     重量：1020kg（运输木箱重量另算）
     工作台宽：1050mm （较宽可过1100MM ）
     印制玻璃厚度：2mm-30mm
     工作行速：0 米/min-12 米/min
     辊涂厚度精度：正负0.005MM
 
B. 电力要求：
总线380V，三相四线制；控制电路 220V，整机有感应电流，安全生产必须可靠接地。 
 
C. 车间必须无尘：10万级（可自行搭建简单的无尘空调间）。
 
D. 温度：车间温度2 8℃~32℃，高温易使胶辊变形，影响品质要求。
 
E.气路要求：10MM气接入口。
 
4.设备外观样例及附件配套说明
a.设备外观图：操控面
 
 
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入料侧:
 
 
b.附件配套：
气动抽油泵（自带气管）――1套；
不锈钢清洗接污盘（机器清洗时用）――2 个；
 
5 ．易损件使用要求及保修说明
本设备胶辊为易损件，使用时请注意以下事项：
A.  初次使用时请将两辊夹紧用清洗剂将胶轮表面清洗干净；
B.  每次使用后都要将胶辊和光轮清洗干净，以延长辊轮的使用寿命；
C.  胶辊静止或者运转时不能与任何硬物或者尖锐的物体想接触。
在正常的维护下，使用油性油墨，胶辊的使用寿命预计半年或更长，使用水
性油墨，胶辊的使用寿命预计一年或更长。