高纯半导体，硅应用于集成电路高纯的单晶硅是重要的半导体材料，可制成二极管、三极管、晶闸管和各种集成电路（包括人们计算机内的芯片和CPU），还可以做成太阳能光伏电池，将辐射能转变为电能，2012年中国已经超越欧洲、日本成为世界太阳能电池生产较好大国。硅可用来制作金属陶瓷复合材料，这种材料继承了金属和陶瓷的各自优点，同时还弥补了两者不足，具有耐高温、富韧性、可切割等优点。较好架航天飞机“哥伦比亚号”正是靠着硅瓦拼砌的外壳才抵挡住了飞机高速穿行稠密大气时摩擦产生的高温。纯二氧化硅可拉制出高透明度的玻璃纤维，该纤维是光导纤维通信的重要材料，这种通信方式代替了笨重的电缆，通信容量高，不受电、磁干扰，具有高保密性。光导纤维通信使得人类的生活发生了巨大的变化。

从诺贝尔奖看“中国被卡脖子的科技”。ITO靶材不仅用于制作液晶显示器、平板显示器、等离子显示器、触摸屏、电子纸、农业生产体系发光二极管，还用于太阳能电池和抗静电镀膜、EMI屏蔽的透明传导镀膜等，极其重要。每年我国ITO靶材消耗量超过1千吨，而这个领域的高等产品都需要从国外***。在此领域获得诺贝尔奖的科学家有：荷兰科学家安德烈·海姆与英/俄科学家康斯坦丁·诺沃肖罗夫，在二维石墨烯材料可取代ITO靶材领域在2010年获得诺贝尔物理学奖。制造液晶显示器用到的ITO靶材也在日韩。国外可以做宽1200毫米、长近3000毫米的单块靶材，国内只能制造不超过800毫米宽的。产出效率方面，日式装备月产量可达30吨至50吨。我们年产量只有30吨。

靶材是半导体生产的核心原材料之一。在晶圆制作环节，半导体用溅射靶材主要用于晶圆导电层及阻挡层和金属栅极的制作。芯片设计是半导体上游的部分，设计工种又可粗略分为前端代码设计、系统验证与应用、后端布局布线和供应链管理。靶材产业下游包括半导体、光伏电池、平板显示器等等，其中，半导体芯片行业用的金属靶材，主要种类包括：铜、钽、铝、钛、钴和钨等高纯靶材，以及镍铂、钨钛等合金类的靶材。溅射靶材种类繁多，就ITO导电玻璃中使用硅靶.铝靶.铌靶等三种以上。溅射靶材根据材料可分为金属材料(纯金属铝/钛/铜/钽等)、合金材料(镍铬/镍钴合金等)、无机非金属(陶瓷化合物：氧化物/硅化物/碳化物等)、溅射靶材种类繁多。

 靶材是半导体、显示面板等的关键核心材料，2019年大部分国家靶材市场约在160亿美元左右，中国半导体靶材市场增长迅速,2019年达47.7亿元,预计2020年将增长达75.1亿元。需求方面，国内总需求占比大部分国家的30%以上，但可自主生产的市场规模不足2%。伴随高等制造业向国内转移趋势，国产替代空间明显。国家“十三五”明确提出，到2020年重大关键材料自给率达到70%以上，初步实现中国从材料大国向材料强国的战略性转变。当前中国靶材制造商在部分靶材制造工艺上已达到了国际先进水平，产品质量获得国内外下游厂商的认可，同时通过在下游企业工厂附近建厂，靶材价格会比国外厂商低约10%-15%。机构预测，2020年，国内靶材需求规模有望达到459亿元。随着需求逐步向国内转移，本土半导体靶材产业链，实现上游原料的打破。目前，半导体铝靶、显示钼靶已实现规模供货。

钼靶材主要用于平面显示行业，属于钼金属制品生产链顶端产品，技术含量高、生产难度大。UVTM自主研发、生产出具有完全知识产权的4.5代、5.0代、5.5代靶材，产品规格一次一次刷新纪录。以目前面板技術的發展而言，非常高解析度（UHD4K2K）的產品將愈來愈普及，而台灣面板業者是這項技術的領導先趨。因應這項技術，電晶體必須做得更細緻，唯有穩定性佳、純度更高與特性優異的鉬濺鍍靶材，才能協助客戶達到這項需求，然而這並不是一項容易的任務。在薄膜材料的領域，PLANSEE是台灣面板產業的合作夥伴，以鉬濺鍍靶材而言，PLANSEE高标准的一條龍自製生產線，能保證99.97％以上高純度與高品質的供應商，且已廣泛使用在UHD4K2K的產品。

特别是ITO靶材市场发展缓慢，致使中国铟大量出口，而ITO靶材则高度依赖***。近年来，由于智能手机、平板电脑等移动终端的流行，市场对ITO靶材的需求量大增，而ITO靶材主要原材料是稀有金属铟，该领域对铟的消费量占到了大部分国家铟产量的75%左右。但ITO靶材技术一直无法取得打破，成为为日韩提供铟金属原材料供应国。为了打破技术和产能瓶颈，有效利用铟资源，近年中国企业加快了ITO靶材技术研发和引进。上马了多个高等ITO靶材国产化项目。然而，国内溅射靶材主要应用于中低端产品商，而高等靶材产品则从日韩***，本土靶材厂商约占国内市场30%的份额。什么是高纯溅射靶材？国内靶材公司的发展趋势如何？随着电子产业的发展。